CNC自动化设备长期高速走刀时丝杆持续积热，热伸长会直接作用在BK螺杆支撑座上，若预压设置不当，很容易出现轴承锁死或轴向窜动超差，最终连带引发定位精度波动和传动异响，以下是调试要点：
1、 确认安装形式是否适合预拉伸：BK支撑座用于固定侧，若另一端为BF支撑侧，丝杆受热可向自由端伸长，通常无需预拉伸；若需热伸长补偿，则必须采用两端固定结构，且两端均使用角接触轴承配置。
2、 区分“预压”与“预拉伸”概念：预压指BK支撑座内部角接触轴承的轴向预紧，用于消除轴向游隙、提升刚性；预拉伸是对丝杆轴施加反向拉力以抵消热伸长。两者作用对象不同，调试时不可混淆，预拉伸需通过锁紧螺母在丝杆轴端实现，而非调整支撑座轴承预压。
3、 预压值需与热工况匹配：高速运转、温升敏感的工况应选用适中预压，避免过高预压导致摩擦热加剧，反而恶化热伸长；高加减速、高力矩工况可选用中高预压以提升轴向刚性。
4、 DB配置优先于DF用于热补偿：若BK支撑座内部轴承为DB（背对背）配置，其力矩刚性与动态表现优于DF，更适合需要热伸长补偿的高速定位轴；DF对安装误差容忍度高但刚性较弱，不应仅因装配便利而选用。
5、 调试时同步监测温升与定位漂移：预拉伸量调整后，需在空载运行中监测丝杠温升曲线与定位精度变化,若运行一段时间后定位出现单向漂移，说明预拉伸量不足或预压已因热变形而偏离，需重新校核。
总的来说，在调试时，需要兼顾预压刚性与热伸长预留余量，就能让BK支撑座既保持稳定的支撑刚性，又能顺畅吸收丝杆热变形，避免轴承过早疲劳，让CNC设备长期保持稳定的传动精度。