“5G+工业互联网”加速跑,精密传动元件成智能制造关键引擎!

发布时间:2024-07-20 来源:科士威传动 作者:科士威传动 浏览:708

目前,5G已经从生产现场监测、厂区智能物流等外围辅助环节,深入远程设备操控、设备协同作业等核心控制环节,精密传动元件作为机械设备中的核心部件,其智能化升级对于提升整体制造水平、推动制造强国建设具有举足轻重的作用。


滚珠导轨、微型导轨、滚珠丝杆、微型丝杆、支撑座等精密传动元件,是机械设备中传递动力和运动的关键部件,其精度、可靠性和使用寿命直接影响到机械设备的整体性能和运行效率。在“5G+工业互联网”的赋能下,精密传动元件的智能化升级成为制造业转型升级的重要一环。


工业以太网、边缘计算、虚拟现实/增强现实、工业大数据、人工智能等关键技术研发和产业化进程加快,利用工业互联网平台的数字化模型和仿真技术,可以对精密传动元件的设计、制造过程进行精准控制,确保每一件产品都符合高标准要求,5G与工业互联网的融合应用带动工业芯片、工业模组、智能终端等市场规模快速增长。


“5G+工业互联网”通过高速、低时延、大容量的网络连接,实现了生产设备、控制系统、管理系统之间的无缝对接和高效协同,如:通过个性化定制商城下单,数据马上传输到工厂的中控系统,系统即刻安排生产,一双鞋最快只要2小时就可以生产出来。显而易见的,通过工业互联网平台与客户的直接连接,可以提供定制化服务,满足客户的个性化需求。